Компания Эвентсталь является производителем препаратов для патинирования (ускоренного старения) и последующей защиты атмосфероустойчивых сталей, а также цветных металлов, таких как бронза, медь и латунь.
Специалисты компании прошли обучение по соблюдению технологических норм патинирования (ржавления) и защиты металлических изделий произведенных из кортеновской стали, A606, FORCERA и других легированных марок сталей.
Предлагаем инновационные химические препараты по обработке и защите металлов, услуги ускоренной оксидации и последующей защиты сталей и цветных металлов. Контролируемый процесс ускоренного старения придаст металлу необходимый цвет и фактуру. В итоге вы получаете долговечное изделие c прекрасными визуальными характеристиками не требующее ухода и обслуживания.
Cвой привычный окрас атмосферостойкая сталь получает не сразу, а постепенно в варианте природного окисления от 1,5 лет. Изначально металл ничем не отличается от аналогов, однако со временем его все больше и больше покрывает слой ржавчины. При этом, металл не боится царапин. Даже при их появлении быстро заново начинается процесс окисления, в результате чего открытые участки снова покрываются оксидной защитной пленкой.
Процесс патинирования (ржавления) можно регулировать. К примеру, для его ускорения на производствах используются специальные химические препараты. Ускорение окисления можно стимулирровать препаратом «Ускоритель ржавления сталей ES-606-УР». Замедлить же распространение ржавчины можно покрыв конструкцию специальным составом «Фиксатор ржавления сталей ES-14-ФР». При необходимости, на поверхности металла также могут создаваться подтеки, разводы, другие эффекты. Для изделий из стали FORCERA при внутренней эксплуатации также можно нанести специальный матовый лак для ржавых поверхностей. В линейке препаратов есть средство очистки холоднокатаных сталей «Обезжириватель ES-10-0Б».
Процесс удаления прокатной окалины производят с помощью пескоструйной, дробеструйной или абразивной обработки.
В итоге с поверхности стали полностью удаляется прокатная окалина, и оголяются поры самого металла, что делает его готовым к последующему ржавлению. Качество подготовки поверхности стали в данном случае зависит от типа абразивных частиц, мощности подаваемой струи.
Пескоструйная, дробеструйная или стеклоструйная обработка довольно дорога и требует определенного оборудования. Поэтому если используется холоднокатая сталь можно воспользоваться средством очистки холоднокатаных сталей ES-10-0Б Метод нанесения: При сильных загрязнениях растирается по поверхности с использованием губки, необходимо нанести 2-3раза, тщательно растереть и смыть водой, насухо вытереть. При слабых и средних загрязнениях наносится распылителем и смывается водой.
Ускоритель ржавления сталей ES-606-УР необходимо нанести однородно на изделие методом распыления, распылитель необходимо держать на расстоянии от изделия, это придаст поверхности более однородный и ровный ржавый вид.
Обработку необходимо выполнить по всей поверхности изделия. Как только активатор ржавления стали испарится и появятся первые тона охры (ржавчины), можно наносить второй слой жидкости на изделие, конечно же, при условии того, что вас не устраивает результат после первого слоя. Процедуру можно повторять, пока вас не устроит цвет и фактура стали. Стоит помнить, что процесс будет протекать до того момента, пока вы не примените средство для остановки ржавления. От температуры и влажности зависит время сушки каждого нанесенного слоя. Температура ниже 15ºC или относительная влажность выше 95% могут значительно продлить время высыхания, а в некоторых случаях могут привести к неожиданным результатам. Важно избегать прямого воздействия солнечных лучей во время нанесения и сушки.
При правильном нанесении 1-2 слоев препарата достаточно для достижения быстрого и равномерного ржавления, но в зависимости от толщины листа, качества его изготовления или условий окружающей среды, может потребоваться больше слоев для достижения окончательного желаемого результата.
Процесс ускоренного патинирования
Кортен позволяет получить желаемый оттенок и фактуру стали в течение всего нескольких дней.
Препараты не только ускоряют образование ржавчины-патины, но и используются для фиксации цвета и подготовки поверхности ржавого металла к нанесению лака, если это необходимо.
Предварительное патинирование позволяет получить материал с эстетически оконченным внешним видом, а также избежать большинства
сложностей, связанных со стеканием воды с конструкции Кортен на примыкающие материалы.
Основная проблема заключается в том, что когда поверхность подвергается воздействию воды, она выделяет ионы железа, которые при падении вызывают красноватые пятна на соседних поверхностях, то есть течет ржавчина в течении первых двух лет. Но и этого возможно избежать при правильном проектировании, производстве, а также на этапе строительства. Только после образования плотного слоя патины контактирующая со сталью Кортен вода, перестает становиться ржавой. Для сокращения срока образования патины сталь Кортен может быть подвергнута процессу ускоренного ржавления - патинирования специально разработанными для этого препаратами.
